Olmos simni kesish texnologiyasi, shuningdek, konsolidatsiyalangan abraziv kesish texnologiyasi sifatida ham tanilgan. Bu po'lat sim yuzasida konsolidatsiyalangan olmos abrazivining elektrokaplama yoki qatron bog'lash usulidan foydalanish, silliqlash hosil qilish uchun kremniy tayoqchasi yoki kremniy quymasi yuzasiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiluvchi olmos sim kesish effektiga erishishdir. Olmos simni kesish tez kesish tezligi, yuqori kesish aniqligi va past material yo'qotish xususiyatlariga ega.
Hozirgi vaqtda olmos simli kesish kremniy gofretlari uchun monokristalli bozor to'liq qabul qilingan, ammo u targ'ibot jarayonida ham duch kelgan, ular orasida baxmal oq eng keng tarqalgan muammo hisoblanadi. Shuni hisobga olgan holda, ushbu maqolada olmos simli kesish monokristalli kremniy gofret baxmal oq muammosining oldini olish usullariga e'tibor qaratilgan.
Olmos simli kesish monokristalli kremniy plastinkasini tozalash jarayoni simli arra dastgohi tomonidan kesilgan kremniy plastinkasini qatron plastinkasidan olib tashlash, rezina tasmani olib tashlash va kremniy plastinkasini tozalashdan iborat. Tozalash uskunalari asosan oldindan tozalash mashinasi (degaminger mashinasi) va tozalash mashinasidan iborat. Oldindan tozalash mashinasining asosiy tozalash jarayoni: oziqlantirish-purkagich-purkagich-ultratovushli tozalash-degaminger-toza suv bilan chayish-yetarlicha oziqlantirish. Tozalash mashinasining asosiy tozalash jarayoni: oziqlantirish-toza suv bilan chayish-toza suv bilan chayish-ishqoriy yuvish-ishqoriy yuvish-toza suv bilan chayish-toza suv bilan chayish-oldindan suvsizlantirish (sekin ko'tarish) - quritish-ovqatlantirish.
Monokristalli baxmal tayyorlash printsipi
Monokristalli kremniy plastinkasi monokristalli kremniy plastinkasining anizotrop korroziyasining o'ziga xos xususiyati hisoblanadi. Reaksiya printsipi quyidagi kimyoviy reaksiya tenglamasidir:
Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑
Aslida, zamsh hosil bo'lish jarayoni quyidagicha: turli kristall sirtlarining korroziya tezligi uchun NaOH eritmasi, (100) sirt korroziya tezligi (111) dan yuqori, shuning uchun (100) anizotrop korroziyadan so'ng monokristalli kremniy plastinkasiga, oxir-oqibat (111) to'rt tomonlama konus, ya'ni "piramida" tuzilishi (1-rasmda ko'rsatilganidek) hosil bo'ladi. Struktura hosil bo'lgandan so'ng, yorug'lik piramida qiyaliklariga ma'lum bir burchak ostida tushganda, yorug'lik boshqa burchak ostida qiyalikqa aks etadi, ikkilamchi yoki ko'proq yutilish hosil qiladi, shu bilan kremniy plastinka yuzasida aks ettirishni, ya'ni yorug'lik tuzoq effektini kamaytiradi (2-rasmga qarang). "Piramida" tuzilishining o'lchami va bir xilligi qanchalik yaxshi bo'lsa, tuzoq effekti shunchalik aniq bo'ladi va kremniy plastinkasining sirt emitrati shunchalik past bo'ladi.
1-rasm: Ishqoriy ishlab chiqarilgandan keyin monokristalli kremniy plastinkasining mikromorfologiyasi
2-rasm: “Piramida” strukturasining yorugʻlik tuzogʻi printsipi
Yagona kristalli oqartirishni tahlil qilish
Oq kremniy plastinkasida elektron mikroskopni skanerlash orqali oq plastinkaning piramida mikrotuzilishi asosan shakllanmaganligi va sirtda "mumsimon" qoldiq qatlami borligi, shu bilan birga xuddi shu kremniy plastinkaning oq sohasidagi zamshning piramida tuzilishi yaxshiroq shakllanganligi aniqlandi (3-rasmga qarang). Agar monokristalli kremniy plastinka yuzasida qoldiqlar bo'lsa, sirtda qoldiq maydon "piramida" strukturasi o'lchami va bir xilligi hosil bo'ladi va normal maydonning ta'siri yetarli bo'lmaydi, natijada qoldiq baxmal sirt aks ettirish normal maydondan yuqori bo'ladi, normal maydonga nisbatan yuqori aks ettirishga ega maydon vizual ravishda oq rangda aks etadi. Oq maydonning tarqalish shaklidan ko'rinib turibdiki, u katta maydonda muntazam yoki muntazam shaklda emas, balki faqat mahalliy joylarda bo'ladi. Silikon plastinka yuzasidagi mahalliy ifloslantiruvchi moddalar tozalanmagan yoki silikon plastinkaning sirt holati ikkilamchi ifloslanish tufayli yuzaga kelgan bo'lishi kerak.
3-rasm: Baxmal oq kremniyli plastinkalardagi mintaqaviy mikrotuzilish farqlarini taqqoslash
Olmos simli kesuvchi kremniy plastinka yuzasi silliqroq va shikastlanish kichikroq (4-rasmda ko'rsatilganidek). Ohak kremniy plastinka bilan solishtirganda, ishqor va olmos simli kesuvchi kremniy plastinka yuzasining reaksiya tezligi ohak kesuvchi monokristalli kremniy plastinka yuzasiga qaraganda sekinroq, shuning uchun sirt qoldiqlarining baxmal effektiga ta'siri aniqroq.
4-rasm: (A) Ohak bilan kesilgan kremniy plastinkasining sirt mikrografiyasi (B) olmos sim bilan kesilgan kremniy plastinkasining sirt mikrografiyasi
Olmos sim bilan kesilgan kremniy gofret yuzasining asosiy qoldiq manbai
(1) Sovutgich: olmos simli kesish sovutgichining asosiy tarkibiy qismlari sirt faol moddasi, dispersant, deformatsiyalovchi modda va suv va boshqa komponentlardir. Ajoyib ishlashga ega kesish suyuqligi yaxshi suspenziya, dispersiya va oson tozalash qobiliyatiga ega. Sirt faol moddalar odatda yaxshiroq gidrofil xususiyatlarga ega, bu esa kremniy plastinkasini tozalash jarayonida oson tozalanadi. Ushbu qo'shimchalarning suvda doimiy aralashishi va aylanishi ko'p miqdorda ko'pik hosil qiladi, natijada sovutish suyuqligi oqimining pasayishiga olib keladi, sovutish samaradorligiga ta'sir qiladi va jiddiy ko'pik va hatto ko'pikning toshib ketishi muammolari paydo bo'ladi, bu esa foydalanishga jiddiy ta'sir qiladi. Shuning uchun sovutish suyuqligi odatda deformatsiyalovchi vosita bilan ishlatiladi. Deformatsiyalovchi samaradorligini ta'minlash uchun an'anaviy silikon va polieter odatda yomon gidrofil hisoblanadi. Suvdagi erituvchini adsorblash juda oson va keyingi tozalashda kremniy plastinka yuzasida qoladi, natijada oq nuqta paydo bo'ladi. Va sovutish suyuqligining asosiy komponentlari bilan yaxshi mos kelmaydi, shuning uchun uni ikkita komponentga bo'lish kerak, asosiy komponentlar va ko'pikni yo'qotuvchi vositalar suvga qo'shilgan, foydalanish jarayonida, ko'pik holatiga ko'ra, ko'pikka qarshi vositalardan foydalanish va dozani miqdoriy nazorat qila olmaslik, anoaming vositalarining haddan tashqari dozasini osongina yo'l qo'yishi mumkin, kremniy plastinasining sirt qoldiqlarining ko'payishiga olib keladi, ishlatish ham noqulayroq, ammo xom ashyo va ko'pikni yo'qotuvchi vosita xom ashyosining arzonligi sababli, shuning uchun maishiy sovutish suyuqligining aksariyati ushbu formula tizimidan foydalanadi; boshqa sovutish suyuqligi yangi ko'pikni yo'qotuvchi vositadan foydalanadi, asosiy komponentlar bilan yaxshi mos kelishi mumkin, qo'shimchalar yo'q, uning miqdorini samarali va miqdoriy jihatdan nazorat qila oladi, haddan tashqari foydalanishni samarali ravishda oldini oladi, mashqlarni bajarish ham juda qulay, to'g'ri tozalash jarayoni bilan uning qoldiqlarini juda past darajaga qadar nazorat qilish mumkin, Yaponiyada va bir nechta mahalliy ishlab chiqaruvchilar ushbu formula tizimini qo'llaydilar, ammo uning yuqori xom ashyo narxi tufayli uning narx afzalligi aniq emas.
(2) Yelim va qatron versiyasi: olmos simini kesish jarayonining keyingi bosqichida, kirish uchiga yaqin silikon plastinka oldindan kesilgan, chiqish uchidagi silikon plastinka hali kesilmagan, dastlabki kesilgan olmos sim rezina qatlam va qatron plastinkasiga kesila boshlagan, silikon tayoqcha yelimi va qatron taxtasi ikkalasi ham epoksi qatron mahsuloti bo'lgani uchun, uning yumshatish nuqtasi asosan 55 va 95 ℃ orasida, agar rezina qatlam yoki qatron plastinkasining yumshatish nuqtasi past bo'lsa, u kesish jarayonida osongina qizib ketishi va uning yumshoq va erib ketishiga olib kelishi mumkin, po'lat sim va silikon plastinka yuzasiga biriktirilgan, olmos chizig'ining kesish qobiliyatining pasayishiga olib keladi, yoki silikon plastinkalar qabul qilinadi va qatron bilan bo'yaladi, biriktirilgandan so'ng, uni yuvish juda qiyin, bunday ifloslanish asosan silikon plastinkaning chekka chetiga yaqin joyda sodir bo'ladi.
(3) kremniy kukuni: olmos simini kesish jarayonida ko'p miqdorda kremniy kukuni hosil bo'ladi, kesish bilan ohak sovutish kukuni miqdori tobora yuqori bo'ladi, kukun yetarlicha katta bo'lganda, kremniy yuzasiga yopishadi va olmos simini kesish kremniy kukunining o'lchami va o'lchami uning kremniy yuzasida adsorbsiyasini osonlashtiradi, tozalashni qiyinlashtiradi. Shuning uchun sovutish suvining yangilanishi va sifatini ta'minlang va sovutish suvidagi kukun miqdorini kamaytiring.
(4) Tozalash vositasi: Hozirgi vaqtda olmos simli kesish ishlab chiqaruvchilari asosan ohak kesishda bir vaqtning o'zida foydalanadilar, asosan ohak kesishdan oldin yuvish, tozalash jarayoni va tozalash vositasidan foydalanadilar, kesish mexanizmidan bitta olmos simli kesish texnologiyasi, to'liq chiziqli to'plamni hosil qiladi, sovutish suyuqligi va ohak kesish katta farqga ega, shuning uchun mos keladigan tozalash jarayoni, tozalash vositasining dozasi, formulasi va boshqalar olmos simli kesish uchun mos ravishda sozlanishi kerak. Tozalash vositasi muhim jihat bo'lib, asl tozalash vositasi formulasi sirt faol moddasi, ishqoriylik olmos simli kesish silikon plastinkasini tozalash uchun mos emas, olmos simli silikon plastinka yuzasi uchun maqsadli tozalash vositasining tarkibi va sirt qoldiqlari va tozalash jarayoni bilan birga olinishi kerak. Yuqorida aytib o'tilganidek, ohak kesishda ko'pikni yo'qotish vositasining tarkibi kerak emas.
(5) Suv: olmos simini kesish, oldindan yuvish va tozalash paytida ortiqcha suv tarkibida aralashmalar mavjud bo'lib, u kremniy plastinka yuzasiga adsorbsiyalanishi mumkin.
Baxmal sochlarni oq rangga aylantirish muammosini kamaytiring
(1) Sovutgichni yaxshi dispersiya bilan ishlatish uchun va sovutgich kremniy plastinka yuzasida sovutish suyuqligi komponentlarining qoldiqlarini kamaytirish uchun kam qoldiqli ko'pikni yo'qotish vositasidan foydalanishi kerak;
(2) Kremniy plastinkasining ifloslanishini kamaytirish uchun mos yopishtiruvchi va qatron plastinkasidan foydalaning;
(3) Sovutgich ishlatilgan suvda oson qoldiq aralashmalar qolmasligini ta'minlash uchun toza suv bilan suyultiriladi;
(4) Olmos simli kesilgan kremniy plastinka yuzasi uchun faollik va tozalash effekti ko'proq mos keladigan tozalash vositasidan foydalaning;
(5) Kesish jarayonida kremniy kukuni miqdorini kamaytirish uchun olmos liniyasi sovutish suyuqligini onlayn tiklash tizimidan foydalaning, shu bilan gofretning kremniy plastinka yuzasida kremniy kukuni qoldig'ini samarali nazorat qiling. Shu bilan birga, u oldindan yuvishda suv harorati, oqimi va vaqtini yaxshilashi mumkin, bu esa kremniy kukunining o'z vaqtida yuvilishini ta'minlaydi.
(6) Silikon plastinka tozalash stoliga qo'yilgandan so'ng, uni darhol qayta ishlash kerak va butun tozalash jarayonida silikon plastinkani nam holda saqlang.
(7) Kremniy plastinka dezinfektsiya jarayonida sirtni nam holda saqlaydi va tabiiy ravishda quriy olmaydi. (8) Kremniy plastinkani tozalash jarayonida, kremniy plastinka yuzasida gul hosil bo'lishining oldini olish uchun havoda qolish vaqtini iloji boricha qisqartirish mumkin.
(9) Tozalash xodimlari butun tozalash jarayonida kremniy plastinka yuzasiga bevosita tegmasligi va barmoq izlarini bosmaslik uchun rezina qo'lqop kiyishlari kerak.
(10) [2] ma'lumotnomasida batareya uchi 1:26 hajm nisbati (3% NaOH eritmasi) bo'yicha vodorod peroksid H2O2 + ishqoriy NaOH tozalash jarayonidan foydalanadi, bu esa muammoning paydo bo'lishini samarali ravishda kamaytiradi. Uning printsipi yarimo'tkazgichli kremniy plastinkasining SC1 tozalash eritmasiga (odatda suyuq 1 deb nomlanadi) o'xshaydi. Uning asosiy mexanizmi: kremniy plastinka yuzasidagi oksidlanish plyonkasi H2O2 oksidlanishi natijasida hosil bo'ladi, u NaOH tomonidan korroziyaga uchraydi va oksidlanish va korroziya bir necha bor sodir bo'ladi. Shuning uchun, kremniy kukuni, qatron, metall va boshqalarga biriktirilgan zarrachalar ham korroziya qatlami bilan tozalash suyuqligiga tushadi; H2O2 oksidlanishi tufayli plastinka yuzasidagi organik moddalar CO2, H2O ga parchalanadi va chiqariladi. Ushbu tozalash jarayonida kremniy plastinka ishlab chiqaruvchilari olmos simli kesish monokristalli kremniy plastinkasini tozalash jarayonida ushbu jarayondan foydalanganlar, mahalliy va Tayvandagi kremniy plastinkalari va boshqa batareya ishlab chiqaruvchilari baxmal oq muammo shikoyatlaridan partiyaviy foydalanishadi. Batareya ishlab chiqaruvchilari ham shunga o'xshash baxmalni oldindan tozalash jarayonidan foydalanganlar, shuningdek, baxmal oqining ko'rinishini samarali nazorat qiladilar. Ko'rinib turibdiki, ushbu tozalash jarayoni kremniy plastinkasini tozalash jarayoniga qo'shilib, batareya uchidagi oq sochlar muammosini samarali hal qilish uchun kremniy plastinka qoldiqlarini olib tashlaydi.
xulosa
Hozirgi vaqtda olmos simini kesish monokristalli kesish sohasida asosiy qayta ishlash texnologiyasiga aylandi, ammo baxmal oqini yaratish muammosini ilgari surish jarayonida kremniy plastinka va batareya ishlab chiqaruvchilarini tashvishga solmoqda, bu esa batareya ishlab chiqaruvchilarini olmos simini kesishga olib keldi, kremniy plastinka ba'zi qarshiliklarga ega. Oq maydonni taqqoslash tahlili orqali, bu asosan kremniy plastinka yuzasidagi qoldiqdan kelib chiqadi. Hujayrada kremniy plastinka muammosini yaxshiroq oldini olish uchun ushbu maqolada kremniy plastinka yuzasining ifloslanishining mumkin bo'lgan manbalari, shuningdek, ishlab chiqarishdagi takomillashtirish bo'yicha takliflar va choralar tahlil qilinadi. Oq dog'lar soni, mintaqasi va shakliga ko'ra, sabablarni tahlil qilish va yaxshilash mumkin. Ayniqsa, vodorod peroksid + ishqorni tozalash jarayonidan foydalanish tavsiya etiladi. Muvaffaqiyatli tajriba shuni ko'rsatdiki, bu olmos simini kesish kremniy plastinka muammosini samarali ravishda oldini olishi mumkin, bu esa umumiy sanoat xodimlari va ishlab chiqaruvchilar uchun ma'lumotnoma bo'lishi mumkin.
Nashr vaqti: 2024-yil 30-may